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熱解技術助力改變危廢失控局面,實現危廢無害化處理

發布時間:2019-07-18點擊次數:打印

不斷強化危險廢物監管
 

近年來,涉及危險廢物的環境違法案件時有發生,國家對危險廢物管理相關工作越來越重視。2013年,最高人民法院和最高人民檢察院聯合出臺司法解釋,將“非法排放、傾倒、處置危險廢物三噸以上的”認定為違反《刑法》的行為。這都體現了國家不斷強化危險廢物監管的導向。

 

危廢產量巨大但處理不足
 

據悉,我國每年約有7000萬噸的廢物尚未納入環保部門的統計范圍之內,大量環境風險處于不可控狀態。同時,我國每年有超過一半以上的危險廢物是由危險廢物產生單位自行簡易利用處置,但產廢單位自行利用處置情況不明,很可能通過產品等其他形式間接給環境和人體健康帶來潛在的風險。

熱解技術助力改變危廢失控局面,實現危廢無害化處理

據專家研究估算,當前我國危險廢物產生量約為1億噸/年,而每年危險廢物經營單位實際的利用處置量僅為1500萬噸左右,危險廢物利用處置量僅占產生量的15%那么,其余85%的危險廢物去向如何?據了解,部分危險廢物可能通過非法途徑流失在環境中,也有很多被沒有危險廢物處置資質的企業接收、消納。

 

危險廢物亟待有效處置
 

眾所周知,危險廢物因含有大量的腐蝕化學物,非法傾倒于土地上除對土壤產生腐蝕外,有害物質容易通過土壤滲透到水源區,污染影響大。我國化工、煉油、采礦、醫藥、金屬制品等行業每年產生的數千萬噸危廢物,按照相關要求,必須交由有資質的第三方機構,利用先進的危廢處理技術,進行處理處置,否則將按照違法行為處理。

 

目前國內外常見的危廢處理方式有熱水洗滌、焚燒、固化處理、熱解等方式,熱水洗滌需要深度成套處理工藝,成本較高;焚燒所需的油耗較大,成本高,并且存在嚴重二次污染;固化處理范圍受限制,原油損失嚴重,存在污染隱患。相較之下,熱解技術是目前處理危廢的終極有效途徑之一。

 

熱解技術對危廢的無害化處理
 

2017年初,國家工信部、商務部、科技部發布的《關于加快推進再生資源產業發展的指導意見》文件中把“熱解生產技術與裝備”列入重點領域2017年12月,工信部、科技部將“污油泥熱解資源化利用成套技術及裝備”納入《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄》。

熱解技術助力改變危廢失控局面,實現危廢無害化處理

以獲授“國家鼓勵發展的重大環保技術裝備依托單位”的濟南恒譽環保科技股份有限公司為例,其研發的“連續化危廢熱解資源化利用成套技術及裝備”可處理含油污泥、廢礦物油、化工廢鹽、化工廢料、工業固廢、廢樹脂、油漆渣、油漆桶、煤焦油渣等各類危廢。在安全環保的前提下將危廢轉化為能源產品,實現自動化、工業化、連續穩定運行,工藝流程簡潔、合理,綜合處理成本遠遠低于其他處理方法,真正實現了對危廢大處理量減量化、無害化處理與資源化利用。

 

危廢領域熱解技術的獨特優勢
 

熱解行業龍頭企業濟南恒譽環保科技股份有限公司,研發的“連續化熱解資源化利用成套技術及裝備”榮膺國家科技進步獎,在安全、環保、技術、效益等方面優勢突出。

 

• 工業連續化長時期穩定運行

裝備采用熱氣密等核心技術,實現整個熱解過程連續自動進料、出油、產出固體產物,真正實現工業連續化穩定運行,工藝流程簡潔、合理,極大提高了生產能力和處理效率。

 

• 無結焦、熱分散技術

專有的無結焦、熱分散技術,有效降低熱解溫度,受熱均勻,熱解充分完全,提高液態油品得率及品質,裝備生產線實現長時間安全穩定運行,設備使用壽命大大延長。

 

• 節能減排

采用氣體凈化及余熱循環利用技術,熱解過程產生的可燃氣經凈化處理后作為燃料自用于供熱裝置,為裝備運行提供所需的熱量,降低燃料消耗與煙氣排放量。

 

• 智能自動化

整套裝備采用PLC/DCS自動化智能控制系統,對每個單體設備、工藝控制點進行實時監控、采集、顯示、計算、處理并發出相應的指令,自動糾偏、自動報警,真正實現智能化安全操作。

 

• 環保優標

裝備采用標準燃燒器及供熱裝置,大幅度降低有害氣體的生成量,燃燒后的煙氣經多級凈化綜合處理后達標排放,排放指標優于我國現行排放標準及歐盟EEA及美國EPA標準。

熱解技術助力改變危廢失控局面,實現危廢無害化處理

不斷強化危險廢物監管,嚴厲打擊非法排放、傾倒、處置危險廢物行為,依靠先進技術,在安全、環保的前提下,實現每年近億噸危廢的減量化、無害化處理及資源化利用,推動綠色發展,共建美麗中國!

 

部分參考資料來自《中國環境報》

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